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耐高溫潛汙泵泄露的原因及解決措施

點擊次數:   更新时间:18/07/04 11:33:07     来源:關閉分    享:
  耐高溫潛汙泵使用過程中,由于受使用環境等因素的影響,往往會出現泄露等故障,爲了確保該泵高效率的運轉,延長它的使用壽命,小編爲大家介紹了下面導致泵泄露的幾點原因及對應的解決措施。
  1.由于壓力産生的滲漏:耐高溫潛汙泵在運轉過程中進口堵塞或抽送氣體中含有氣體等原因,使得泵的密封腔內出現負壓,引起密封端面幹摩擦,從而導致泵出現泄露。
  對策:采用雙端面機械密封,這樣有助于改善潤滑條件=,提高密封性能。
  2.由于介質引起的滲漏:大多數潛汙泵機械密封拆解後,靜環和動環的輔助密封件無彈性,造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現象。
  對策:輸送腐蝕性介質時,橡膠件應選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。
  3.機械密封周期性滲漏:泵的轉子軸向竄動量大,輔助密封與軸的過盈量大,動環不能在軸上靈活移動。
  對策:在裝配機械密封時,軸的軸向竄動量應小于0.1mm,輔助密封與軸的過盈量應適中,在保證徑向密封的同時,動環裝配後保證能在軸上靈活移動。
  4.密封面潤滑油量不足引起幹摩擦或拉毛密封端面。
  對策:油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜環密封面。
  耐高溫潛汙泵泄露是由多方面原因引起的,我們使用時若發現泵出現泄露的問題,需及時停止運轉,查看是什麽原因導致的泄露,這樣才有利于采取有針對性的解決措施。

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